Titanium Copper Flying Target Stick
● Funkcionalno pozicioniranje: Osnovna komponenta katodne pokretne mete u potpuno automatskoj liniji za galvanizaciju PCB portala, koja integriše tri funkcije: visokostrujni provodljivi prenos, suspenziju i nosivost PCB ploče i pozicioniranje povratnog kretanja.
● Kompozitna struktura: unutrašnji sloj T2/C11000 visoke -čistoće bez kiseonika-bakarnog jezgra + spoljni sloj TA2 industrijski čisti titanijum puni premaz, kombinujući dvostruke prednosti visoke provodljivosti bakra i jake otpornosti na koroziju titanijuma.
● Kompozitni proces: eksplozivno vezivanje + precizan proces difuzije vrućeg valjanja, atomsko vezivanje metalurškog-klase, čvrstoća spajanja sučelja veća od ili jednaka 135MPa, bez raslojavanja i bez povećanja kontaktnog otpora tokom dugotrajnog-povratnog kretanja.
● Konduktivni dizajn: Izloženi bakarni provodljivi krajevi kontakta su u kontaktu sa provodljivom površinom karbonske četke dizalice, što rezultira ekstremno niskim kontaktnim otporom, smanjenim naponom pod visokom strujom galvanizacije i stabilnom kontrolom porasta temperature.
● Otpornost na koroziju: Ceo štap je umotan u titanijum kako bi se izolovao od kiselih elektrolita bakra, kalaja i nikla, a otporan je na koroziju jona hlorida i sumporne kiseline. Njegov radni vijek je više od 8 puta duži od čistog bakra.
● Marka: RHHT i.
● Mjesto porijekla: Baoji, provincija Shaanxi, kineska dolina titanijuma.
Uvod u proizvod
Ciljni snop katodnog snopa od titanijuma-bakara, također poznat kao poprečni snop katodne ploče PCB-a, je jezgra koja se kreće provodljiva komponenta u potpuno automatiziranoj vertikalnoj kontinuiranoj VCP proizvodnoj liniji za galvanizaciju. On integriše tri osnovne funkcije: visoko-provodni transport visoke struje, nosivost nosioca PCB-a-i klipno pozicioniranje portala. Proizvod je proizveden kompozitnim postupkom eksplozivnog zavarivanja i toplo{5}}valjane difuzijske metalurgije. Sadrži interno bakreno jezgro visoke{7}}bakre koje je potpuno inkapsulirano u sloju industrijskog- čistog titanijuma. Izložene bakrene vodljive kontaktne površine su obezbijeđene na oba kraja za stabilno napajanje u kombinaciji sa sistemom napajanja portalnog ugljenom četkom. Spoljni titanijumski sloj u potpunosti izoluje katodu od različitih kiselih rastvora za galvanizaciju kao što su bakar sulfat, kalajizovanje i niklovanje, sprečavajući koroziju bakrenog jezgra i taloženje nečistoća. U poređenju sa nedostacima tradicionalnih meta katodnih meta od čistog bakra (brza korozija i habanje) i čistih titanijumskih katodnih meta (loša provodljivost i velika potrošnja energije), ciljni snop katodnog snopa od titanijuma-bakrenog kompozita održava stabilan otpor pod dugotrajnim-okretnim kretanjem, produžava ciklus elektroplate, poboljšavajući napon naponu rezervoara i uštedu energije B ujednačenost ploče uz smanjenje rupica i nedostataka udubljenja. Široko je kompatibilan sa VCP vertikalnim kontinuiranim linijama za galvanizaciju, potpuno automatiziranim PCB bakrenim procesima, kalajisanjem, niklovanjem i procesima galvanizacije plemenitih metala.
Parametar proizvoda
Implementirati sistem međunarodnih standarda
● Standardi proizvoda: GB/T 12769-2025 "Titanijum-Bakarne kompozitne šipke", YS/T 1090-2024 "Konduktivni kompozitni materijali sa mokrim slojem".
● Standardi podloge: ASTM B265 standard od titanijumskog lima, ASTM B152 standard za bakreno valjani profil.
● Standardi ispitivanja i prihvatanja: GB/T 5121 Hemijska analiza bakarnih materijala, GB/T 4698 Hemijska analiza titanijumskih materijala, Specifikacije ispitivanja ultrazvučnog povezivanja interfejsa.
● Usklađenost sa životnom sredinom: ispunjava standarde direktive EU RoHS 2.0 za sadržaj olova, kadmijuma i žive teških metala.
● Primjenjivi radni uvjeti: PCB kiseli bakar, kalaj, polu-svijetlo niklovanje i svijetle kupke za niklovanje; nije pogodno za visoke-koncentracije fluorovodonične kiseline ili visoke-temperature rastopljene soli jake korozivne uslove.
Standardni materijali i strukturni parametri
|
Kategorije parametara |
Opcione specifikacije |
Illustrate |
|
Provodljiva podloga unutrašnjeg jezgra |
T2 bakar visoke čistoće / ASTM C11000 bakar-bez kisika |
Provodljivost Veća ili jednaka 99% IACS, izuzetno nizak pad napona tokom prenosa velike struje |
|
Vanjski antikorozivni premaz |
TA2 industrijski čisti titan (Gr2) |
Rješenja za galvanizaciju opće namjene su otporna na koroziju-i imaju visoku čistoću; TA1 je dostupan za-vrhunske precizne ploče. |
|
Debljina titanijumskog premaza |
0,6 mm – 3,0 mm |
Za konvencionalne linije za bakreno oblaganje odabire se debljina od 0,8-1,5 mm; za kontinualnu galvanizaciju visokog opterećenja, odabire se debljina od 2-3 mm. |
|
glavni profili poprečnog-presjeka |
U obliku bubnja 32×14 mm, kvadratni 24×24 mm, pravougaoni 50×20 mm, ravna traka 80×15 mm |
Oblik bubnja koristi standardni presjek leteće mete-za galvanizaciju PCB-a, što rezultira stabilnijim kontaktom karbonske četke. |
|
Opseg ukupne dužine jedne grane |
1200mm – 6500mm |
Proširene veličine mogu se prilagoditi prema širini kanala proizvodne linije i rasponu mostne dizalice. |
|
Konduktivna struktura terminala |
Izložene bakrene kontaktne površine na oba kraja, dužine 60–180 mm (prilagodljivo) |
Površinsko poliranje, prilagođeno za klizni kontakt karbonske četke |
|
Pribor za montažu |
Titanijumske ušice za pozicioniranje, utori, rupe za montažu s navojem, blokovi za pozicioniranje |
Izrada po narudžbi na osnovu dimenzija PCB nosača i razmaka montažnih ploča. |
|
Stanje površine isporučene robe |
Ukiseljeno i pasivirano stanje, zrcalno polirano stanje, mašinski mat stanje |
Polirane verzije smanjuju trošenje karbonskih četkica i minimiziraju provodljive iskre. |
Karakteristike proizvoda i aplikacije
Prednosti proizvoda
Tri-u-jedan provodni, nosivi-i mobilni uređaj pojednostavljuje strukturu proizvodne linije: jedna leteća meta istovremeno dovršava provodljivo napajanje, suspenziju nosača PCB ploče i klipno pozicioniranje krana, zamjenjujući odvojene provodne bakrene sabirnice}}besedne kontaktne tačke, smanjujući sveukupni poprečni prsten{4. otpornost kola, pojednostavljujući mehaničku strukturu krana za galvanizaciju i smanjujući poteškoće u radu i održavanju opreme.
Optimizirana kontaktna površina karbonske četke za kontinuiranu, stabilnu provodljivost s malim-gubicima: Izloženi bakreni provodni krajevi visokog-sjajnog sjaja na oba kraja, u kombinaciji s kontinuiranim kliznim kontaktom ugljenične četke krana, rezultiraju velikom provodljivom kontaktnom površinom i stabilnim otporom. U poređenju sa direktnim provodljivim rešenjem sa površinom od titanijuma, ukupna galvanizacija štedi više od 25% električne energije, smanjuje stvaranje luka, pregrijavanje i probleme sa erozijom, i produžava životni vek potrošnog materijala ugljenih četkica.
Struktura-otporna na zamor, visoke{1}}konstrukcije, pogodna za-brzine klipnih galvanskih linija: metalurška kompozitna struktura titanijuma-bakara kombinuje žilavost bakra sa krutošću titanijuma. Ne može se lako savijati ili deformirati pod dugotrajnim-visokofrekventnim-povratnim kretanjem i startom{7}}zaustavljanjem, osiguravajući da razmak polova svih PCB ploča na cijeloj letećoj meti bude potpuno konzistentan, debljina oplata je ujednačena, a ujednačenost bakra u rupama PCB-a je efektivno kontrolisana.
Potpuna zapečaćena zaštita titanijumskim slojem kako bi se sprečila hemijska kontaminacija površine ploče: Cela površina uronjena u rastvor za galvanizaciju je u potpunosti prekrivena titanijumskim materijalom. Titanijumski materijal ne reaguje sa rastvorima bakar sulfata, kalaja i nikla i nema taloženja jona bakra koji bi kontaminirali rastvor za kupanje; izbjegavajući čestice bakra, rupice i defekte razlike u boji na površini PCB ploče, uvelike smanjujući učestalost zamjene kemikalija i štedeći potrošnju galvanizacije.
Produženi radni vek i smanjeni gubici zastoja u proizvodnoj liniji: Titanijumski sloj je otporan na koroziju od raznih kiselih rešenja za galvanizaciju PCB-a, a njegov radni vek je 8-10 puta duži od čistog bakra, eliminišući potrebu za čestim rastavljanjem i poliranjem; značajno smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnoj liniji i vrijeme održavanja, poboljšava vrijeme rada potpuno automatiziranih VCP linija za oblaganje i rezultira nižim ukupnim troškovima nabavke i održavanja na dugi rok.
Područja primjene
Industrija automatske galvanizacije za štampane ploče: VCP vertikalna kontinuirana linija za bakreno polaganje, automatska linija za kalajisanje, linija za hemijsko niklovanje- pozlaćenja, katodni pokretni ciljni snop.
Proizvodnja visoko-preciznih ploča: FPC fleksibilne ploče, IC noseće ploče, ploče visoke-i visoke{2}}brzine i provodljive mete za proizvodne linije za galvanizaciju debelih bakarnih PCB-a.
Industrija kontinualne galvanizacije hardvera: potpuno automatska proizvodna linija za galvanizaciju portala i stalka sa pokretnom katodnom vodljivom zrakom.
Hidrometalurška industrija: Anodne provodne komponente za elektrolitičku rafinaciju i procese elektrolitskog dobivanja obojenih metala kao što su bakar i nikl.
Nadogradnja i renoviranje starih proizvodnih linija za galvanizaciju: plan renoviranja za zamjenu meta od čistog bakra i čistog titanijuma koji brzo korodiraju i troše mnogo električne energije.
Detalji o proizvodu
Kompozitni interfejs
100% ultrazvučno testirano, efektivna površina spajanja veća ili jednaka 98%, bez kontinuiranog raslojavanja ili defekta mehurića.
01
Konduktivni terminali
Hrapavost kontaktne površine bakra Ra Manja od ili jednaka 1,6 μm, ravnost Manja ili jednaka 0,1 mm, karbonska četka klizi bez stvaranja luka ili pregrijavanja.
02
Proces zavarivanja
Titanijumske kuke su zapečaćene zavarivanjem čistim argonom, a test penetracije šava ne pokazuje pore ili pukotine, sprečavajući hemijski prodor i koroziju bakrenog jezgra.
03
Geometrijske tolerancije
Pravost cijele leteće mete je manja ili jednaka 1,0 mm/m, otklon pod punim opterećenjem je manji ili jednak 1,5 mm/m, i neće se deformirati nakon dugotrajne- upotrebe.
04
Zaštita površine
Sloj titana je pasiviziran u cjelini, što ga čini otpornim na kemijsku koroziju i manje sklonim stvaranju oksidnog filma koji utječe na provodljivost.
05
Dokumenti za podršku proizvoda
Autoritativni međunarodni kvalifikacijski certifikati
Originalni materijalni certifikati za titan i bakar, posebni izvještaji o ispitivanju čvrstoće interfejsa, provodljivosti i performansi zamora titanijum{0}}bakarnih kompozita i originalni certifikati materijala EN 10204 3.1 za svaku seriju.
ISO 9001 Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom, ISO 14001 Sertifikacija sistema upravljanja životnom sredinom.
SGS-ov izvještaj o inspekciji uzorkovanja treće strane o hemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i otpornosti na koroziju.
RoHS izvještaj o ekološkom testiranju ispunjava standarde upravljanja okolišem u industriji proizvodnje elektronskih PCB-a.
promišljena usluga
Standardi pakovanja (za izvoz morem)
Svaka leteća meta je u potpunosti omotana PE zaštitnom folijom, vodljivi bakarni kraj je opremljen tvrdim zaštitnim rukavom, a biserni pamuk se koristi za izolaciju i sprečavanje udaraca i ogrebotina na položaju ušne kuke.
Dugi komadi se pakuju u serijama u sanduke za izvoz od fumigiranog punog drveta, sa višestrukim drvenim nosačima unutra kako bi se sprečilo da se savijaju, pomeraju ili sudaraju tokom transporta.
Drveni sanduci su jasno označeni sa specifikacijama proizvoda, količinom, bruto težinom, oznakama otpornosti na-vlagu, podizanje i pritisak{1}}, što ih čini pogodnim za prijevoz teretnim vozom na moru, kopnu i Kini{2}}Evropi.
Profesionalne konsultacije Pitanja i odgovori
P1: Koja je suštinska razlika između titanijum-bakarnog stupa za metu i običnog titanijum-bakarnog stuba za metu?
O1: Ciljevi dizajna ova dva su potpuno različiti: obične bakrene šipke obložene titanijumom- su statičke elektrolitičke provodljive komponente bez zahtjeva za zamor povratnog kretanja; titanijum-bakrene leteće ciljne šipke su optimizirane za visoko-uvjete klipnog kretanja kod dizalica za galvanizaciju PCB-a, jačanje otpornosti na zamor, otpornost na savijanje, kliznu provodnu strukturu karbonskih četkica i usklađivanje sa standardiziranom strukturom za pozicioniranje visećeg PCB-a, posebno prilagođeno za VCP sistem koji se pomiče prema gore, automatski sistem otpora na udarce prema gore. otpornost na habanje.
P2: Hoće li rastvor za galvanizaciju korodirati bakreno jezgro na otvorenim bakarnim krajevima mete?
A2: Ne. Konduktivni bakarni kraj se nalazi iznad površine rezervoara za galvanizaciju i klizi samo u kontaktu sa ugljenim četkama dizalice, bez doticaja sa kiselim rastvorom za galvanizaciju tokom celog procesa; štap i umeci uronjeni u rezervoar su potpuno prekriveni i zapečaćeni titanijumom, a zavari su tretirani titanijumskim antikorozivnim zaptivačem, potpuno ih izolujući od korozivnih medija, tako da ne postoji rizik od korozije jezgre bakra.
P3: Da li će se tokom velike brzine{1}}povratne operacije leteća meta deformisati, što će dovesti do neravnomjerne ploče PCB-a?
A3: Ne. Proizvod je napravljen od metalurškog kompozitnog kalupa titanijum-bakar. Krutost kompozitnog profila na savijanje je mnogo veća nego kod pojedinačnih profila od bakra ili titanijuma. Nakon miliona ciklusa ispitivanja na zamor, otklon je stabilan na manje od ili jednako 1,5 mm/m. Svi proizvodi se podvrgavaju testiranju pune-opterećenja prije nego što napuste tvornicu kako bi se osiguralo da je razmak između anode i katode svih PCB ploča na cijeloj meti ujednačen i da je debljina oplate ujednačena i da se može kontrolirati.
Najnovije vijesti o kompaniji
Tehnološka otkrića rješavaju bolne točke u industriji elektrolize.
Kompanija je završila rafiniranu nadogradnju svoje proizvodne linije za bakrene provodne grede obložene titanijumom- koje se koriste u elektrolizi. On usvaja metalurški-proces spajanja eksplozivnog vezivanja i difuzije vrućeg valjanja, i koristi bimetalnu kompozitnu strukturu "bakarnog jezgra visoke-bakre + sloj titana otpornog na koroziju-otpornog na koroziju" za rješavanje problema u industriji tradicionalnih greda od čistog bakra i lakog brzog spajanja greda od čistog bakra, kao što je brzo i brzo konta cormin titanijumske grede, kao što su slaba provodljivost i velika potrošnja energije. Proizvod ima sveobuhvatnu stopu uštede energije od 10%-15% i vijek trajanja više od 10 puta duži od greda od čistog bakra, uzimajući u obzir rad niske potrošnje energije i dug vijek trajanja.
Cijeli raspon specifikacija proizvoda koji pokrivaju različite scenarije elektrolize.
Izgradili smo sveobuhvatan sistem proizvoda provodljivih snopa, sa poprečnim-presjekom, dužinom i debljinom titanijumskog sloja koji se mogu prilagoditi specifičnim potrebama. Proizvodi podržavaju različite oblike kao što su ravne grede, četvrtaste grede, savijeni dijelovi i spojene sabirnice. Oni su duboko kompatibilni sa četiri glavna elektrolizna kolosijeka: hidrometalurgija, hlor-alkalna hemijska industrija, elektrolitička bakarna folija i zeleni vodonik i zaštita životne sredine, i mogu zadovoljiti različite potrebe proizvodnih linija elektrolize različitih radnih uslova i obima.
Kraj{0}}do-kontrola kvaliteta i isporuke, učvršćivanje-dugoročnog strateškog planiranja u industriji.
Oslanjajući se na klaster industrije titana Baoji, izgradili smo potpuno nezavisnu proizvodnu liniju i uspostavili potpuni-lanac praćenja kvaliteta i sistema testiranja od sirovina do gotovih proizvoda. Naši proizvodi zadovoljavaju više domaćih i međunarodnih standarda, a naša efikasnost isporuke je značajno poboljšana. Istovremeno, posvećeni smo dual-trendu ugljika, kontinuirano povećavajući naša ulaganja u tehnološka istraživanja i razvoj i šireći se na domaća i međunarodna tržišta. Također rezervišemo tehnologiju kompozitnih provodnih proizvoda sljedeće-generacije i produbljujemo naš industrijski izgled u sektoru elektrolize.
Popularni tagovi: Štap za leteću metu od titana bakra, elektrolitički vodljivi snop