Anodna šipka od titana bakra za industriju bakrene folije
● Funkcionalno pozicioniranje: jezgro anodnog provodnog supstrata u sistemu proizvodnje elektrolitičke bakarne folije, koji ima dvostruke funkcije ravnomernog prenosa velike struje i anodne strukturne podrške.
● Kompozitna struktura: unutrašnji sloj T2/C11000 visoke-bakrene jezgre visoke čistoće + vanjski sloj TA1/TA2 industrijski čisti titanijum pun premaz, prednosti sinergijskih performansi bimetala.
● Kompozitni proces: eksplozivno spajanje + precizan proces valjanja, metalurško-vezivanje interfejsa, čvrstoća vezivanja veća od ili jednaka 135MPa, bez raslojavanja ili povećanja otpornosti na kontakt tokom dugotrajnog-radnja.
● Konduktivnost: bakreno jezgro visoke-čistoće sa provodljivošću većom ili jednakom od 98% IACS, bez praznina ili dodatnog otpora na interfejsu, što rezultira smanjenjem napona i ravnomernom distribucijom struje u uslovima velike struje.
● Otpornost na koroziju: Titanijumski sloj štapa u potpunosti ga pokriva i izoluje od kiselog elektrolita bakar sulfata, čineći ga otpornim na sumpornu kiselinu i koroziju bakarnih jona, a njegov radni vek je više od 10 puta duži od elektroda od čistog bakra.
● Marka: RHHT i.
● Mjesto porijekla: Baoji, provincija Shaanxi, kineska dolina titanijuma.
Uvod u proizvod
Bakrene šipke obložene titanijumom- za proizvodnju elektrolitičke bakrene folije su jezgra bimetalne kompozitne anodne podloge u jedinici za pravljenje folije-, koja integriše funkcije jednolikog prenosa velike struje- i strukturnu podršku anode. Proizvod ima potpuno inkapsuliranu strukturu od visoko provodljivog jezgra od čistog bakra i vanjskog sloja od čistog titanijuma otpornog-na koroziju, proizvedenog kroz eksplozivno vezivanje i precizne procese valjanja kako bi se postiglo atomsko vezivanje metalurškog -klase.
Kao glavna anodna provodljiva komponenta sistema za proizvodnju bakarne folije, ovaj proizvod je instaliran unutar elektrolitičke ćelije, obezbeđujući stabilan i ujednačen izlaz električnog polja za elektrodepoziciju bakarnih jona. Za razliku od anoda od čistog titanijuma, koje pate od velike otpornosti i velike potrošnje energije, i anoda od čistog bakra, koje brzo korodiraju i lako kontaminiraju elektrolit, titanijum-obložene bakrene anodne šipke održavaju stabilan, nisku-otpornu izlaznu struju tokom dužeg perioda, značajno produžavajući njihov nenormalan radni vek, poboljšavajući ujednačenost bakra, debljina bakarne folije i kvalitet površine. Ovaj proizvod se široko koristi u proizvodnji bakrene folije za litijum{4}}ionske baterije, visoko-i brze- elektronske bakarne folije i RTF reverzne bakarne folije, i ključni je materijal za poboljšanje prinosa ultra{7}}tanke bakarne folije i smanjenje ukupnih troškova proizvodnje.
Parametar proizvoda
Implementirati sistem međunarodnih standarda
● Standardi proizvoda: GB/T 12769-2025 "Titan-bakar kompozitne šipke", GB/T 6396-2008 "Metode ispitivanja mehaničkih i tehnoloških svojstava kompozitnih čeličnih ploča".
● Standardi podloge: ASTM B265 standardna specifikacija za traku, lim i ploču od titanijuma i legure titanijuma, ASTM B152 standardna specifikacija za limove, trake i valjane šipke od bakra i legura bakra.
● Standardi ispitivanja i prihvatanja: GB/T 5121 Metode hemijske analize za bakar i legure bakra, GB/T 4698 Metode hemijske analize za titanijum i legure titana, i standardi ultrazvučnog nedestruktivnog ispitivanja za stopu vezivanja.
● Standardi usklađenosti sa životnom sredinom: Usklađen je sa direktivom EU RoHS 2.0 i ispunjava standarde za štetne teške metale kao što su olovo, kadmijum i živa.
● Primjenjivi radni uvjeti: Pogodno za elektrolitičku proizvodnju bakarne folije, kiselu galvanizaciju, hidrometaluršku elektrolizu i druge scenarije koji koriste sisteme bakar sulfata; nije pogodan za ekstremne korozivne uslove kao što su visoka temperatura, visoka koncentracija fluoridnih jona i jake oksidirajuće rastopljene soli.
Standardni materijali i strukturni parametri
|
Kategorije parametara |
Opcione specifikacije |
Illustrate |
|
Materijal jezgre |
T2 bakar visoke čistoće / ASTM C11000 bakar |
Sa provodljivošću većom ili jednakom od 98% IACS, osigurava niski-gubitak, visok-ujednačen prijenos struje. |
|
Vanjski materijal |
TA1 Industrial Pure Titanium / TA2 Industrial Pure Titanium |
Odaberite TA2 za standardne uslove rada i TA1 za visoku-čistoću i visoko-precizne primjene bakarne folije. |
|
Debljina sloja titanijuma |
0,5 mm – 3,0 mm |
Prilagodljivo na osnovu gustine struje i očekivanog životnog vijeka. |
|
Glavni poprečni{0}}presjek |
Okrugle šipke φ10mm–φ120mm; ravne šipke 20×40mm–50×100mm |
Okrugle šipke su glavni oblik u industriji bakarne folije, nudeći fleksibilan raspored. |
|
Opseg dužine |
Pojedinačni komad Manji ili jednak 6000 mm |
Podržava ne-standardne produžene dužine za prilagođavanje mašinama za proizvodnju folije različitih širina. |
|
Završi obradu |
Ravna čeona strana, bušenje i urezivanje, i odgovarajući provodljivi konektori |
Odgovarajuća vodljiva spojna struktura sabirnica za mašine za proizvodnju folije |
|
Stanje površine |
Uvaljano stanje, kiselo stanje, polirano stanje |
Površinska obrada može se prilagoditi kako bi zadovoljila specifične zahtjeve upotrebe. |
|
Prilagođeni obrazac |
Dijelovi za savijanje, nepravilni poprečni presjeci, više-komponente za spajanje šipki |
Prilagodljiv na opremu za proizvodnju folije posebne strukture |
Karakteristike proizvoda i aplikacije
Prednosti proizvoda
Metalurški{0}}kompozitni interfejs sa manjim gubitkom provodljivosti: atomsko-metalurško povezivanje titanijuma i bakra postiže se korišćenjem eksplozivnog vezivanja i preciznih procesa valjanja. Interfejs je bez zazora i nema dodatnu otpornost na kontakt, što značajno smanjuje gubitak provodljivosti u odnosu na mehanički obložene proizvode. Napon je niži i porast temperature je manji pod velikim strujnim radom, a ukupna stopa uštede energije može doseći 8%-12%, što značajno smanjuje troškove električne energije proizvodnje bakarne folije.
Podloga visoke-čistoće osigurava ujednačenu provodljivost i poboljšava prinos bakarne folije: jezgro koristi T2 bakar visoke -čistoće, koji osigurava ujednačenu i stabilnu distribuciju struje. U kombinaciji sa visoko-preciznim oblikom šipke i tolerancijom položaja, može efikasno održavati konzistentnost razmaka anode i katode, poboljšati bočnu razliku u debljini bakarne folije, smanjiti defekte kao što su rupice, neravnine i bakarni prah i značajno poboljšati stopu kvalifikacije gotovog proizvoda od 4,5 mm u μm{7} foliji bakra
Potpuni titanijumski premaz za zaštitu od korozije i ultra-dug vijek trajanja: Radna površina štapa je u potpunosti prekrivena titanijumskim slojem, koji potpuno izoluje kiseli elektrolit bakar sulfata od kontakta sa jezgrom od bakra. Njegova otpornost na koroziju je više od 10 puta veća od tradicionalnih elektroda od čistog bakra. Uvelike smanjuje učestalost zastoja radi zamjene anode, poboljšava radni vijek proizvodne linije i ima značajne prednosti u ukupnim troškovima tokom cijelog životnog ciklusa.
Visoko{0}}precizna kontrola obrade, pogodna za vrhunske proizvodne linije-: više-precizni proces valjanja i ispravljanja, striktna kontrola ravnosti, zaobljenosti i ujednačenosti debljine titanovog sloja šipke, a tačnost dimenzija ispunjava zahtjeve za instalaciju opreme za proizvodnju visoko-folija; može se direktno uskladiti sa standardnim jedinicama za proizvodnju folije, ili prilagoditi sa savijanjem i nepravilnim strukturama kako bi se prilagodio posebnim proizvodnim linijama.
Ne ispuštaju se nečistoće, što osigurava čistoću bakarne folije: titanijumski sloj ima stabilna hemijska svojstva i ne reaguje sa elektrolitom tokom procesa elektrolize. Ne dolazi do abnormalnog oslobađanja jona bakra ili iona nečistoća, što neće kontaminirati sistem kade i izbjeći probleme s kvalitetom kao što su mrlje nečistoća i neujednačena boja bakarne folije. Može stabilno jamčiti površinsku čistoću i performanse bakrene folije za litijumske baterije i bakarne folije vrhunske{2}}elektronske elektronike.
Odlična strukturna čvrstoća i pojednostavljen dizajn proizvodne linije: Bimetalna kompozitna struktura kombinuje vodljivost bakra sa strukturnom čvrstoćom titanijuma, pokazujući odličnu krutost na savijanje i bez značajnih deformacija pod velikim-rasponima ugradnje. Može se direktno koristiti kao anodna provodljiva greda bez potrebe za dodatnim potpornim strukturama, pojednostavljujući unutrašnji dizajn elektrolitičke ćelije i smanjujući troškove potporne instalacije.
Područja primjene
Industrija bakrene folije za litijum{0}}ionske baterije: Anodne provodne šipke i anodne poprečne grede za proizvodnju ultra-tankih litijum- bakrenih folija za baterije od 6 μm, 4,5 μm i niže za električne baterije.
Industrija elektronskih bakrenih folija: PCB standardna bakarna folija, visoko-i visoko-bakrena folija velike brzine, RTF reverzna bakarna folija, litijum baterija za pohranu energije bakrene folije elektrolitski anodni sistem.
Specijalizirana industrija bakarne folije: elektrolitička oprema za valjanu bakarnu foliju, ultra-testna linija za ultra-tanku bakarnu foliju i prilagođene anodne provodne komponente za velike-proizvodne linije bakarne folije.
Industrija površinske obrade: anodne vodljive grede i viseće podloge za precizne proizvodne linije za galvanizaciju i kontinuiranu galvanizaciju, pogodne za kiselo bakreno prevlačenje i druge scenarije.
Hidrometalurška industrija: Anodne provodne komponente za elektrolitičku rafinaciju i procese elektrolitskog dobivanja obojenih metala kao što su bakar i nikl.
Nadogradnja i transformacija proizvodne linije: Zamjena i nadogradnja za tradicionalne anode od čistog titana i čistog bakra, postizanje poboljšanja kvaliteta i uštede energije proizvodne linije bez promjene glavne opreme.
Detalji o proizvodu
Kvalitet lepljenja
100% ultrazvučno testiranje stope spajanja interfejsa, efektivna površina vezivanja veća ili jednaka 98%, bez kontinuiranih defekata raslojavanja.
01
End Precision
Tolerancija prečnika ±0,3 mm, ujednačenost debljine sloja titanijuma ±0,1 mm, ravnost Manja ili jednaka 0,5 mm/m.
02
Kvalitet krajnjeg lica:
Ravnost čeone površine manja ili jednaka 0,1 mm, hrapavost Ra manja ili jednaka 1,6 μm i čvrsto prianjanje sa provodljivom sabirnicom bez praznina.
03
Kvalitet površine
Površina titanovog sloja je bez pukotina, ljuštenja, rupica, inkluzija šljake i drugih nedostataka, a ivice su bez neravnina i bljeskanja.
04
Proces savijanja
Dijelovi za savijanje nepravilnog oblika se hladno-savijaju pomoću posebnih kalupa, a kompozitni sloj na mjestu savijanja je bez pucanja i raslojavanja.
05
Dokumenti za podršku proizvoda
Autoritativni međunarodni kvalifikacijski certifikati
Sertifikati originalnog materijala za titan i bakrene materijale, posebni izvještaji o ispitivanju čvrstoće vezivanja, provodljivosti i tačnosti dimenzija titanijum{0}}bakarnih kompozitnih materijala, te certifikati originalnog materijala EN 10204 3.1 za svaku seriju.
ISO 9001 Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom, ISO 14001 Sertifikacija sistema upravljanja životnom sredinom.
Specijalizirani izvještaji o ispitivanju treće strane-o hemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima, otpornosti na koroziju i čvrstoći vezivanja.
Izveštaj o ispitivanju ekološke usklađenosti sa RoHS ispunjava ekološke zahteve nove energetske, elektronske i metalurške industrije.
promišljena usluga
Standardi pakovanja (za izvoz morem)
Svaki proizvod je pojedinačno umotan u PE zaštitnu foliju, sa zaštitnim navlakama na čeonim stranama, a biserni pamuk se koristi za izolaciju između šipki kako bi se spriječilo oštećenje i deformacija čeonih površina tokom transporta.
Čitava serija je spakovana u sanduke za izvoz od fumigiranog punog drveta, sa višestrukim tačkama unutrašnjeg drvenog nosača kako bi se sprečilo savijanje, deformisanje, pomeranje ili sudaranje dugih komponenti tokom transporta.
Drvene sanduke su označene modelom proizvoda, dimenzijama, količinom, bruto težinom i oznakama otpornosti na vlagu/dizanje/pritisak{1}}prikladne za sve scenarije uključujući pomorski, kopneni i zračni transport.
Profesionalne konsultacije Pitanja i odgovori
P1: Koja je razlika između bakrenih šipki obloženih titanijumom-posebno dizajniranih za elektrolitičku bakarnu foliju i običnih -bakarnih šipki obloženih titanijumom?
A1: Osnovna razlika leži u preciznoj kontroli i prilagođavanju scene.
● Obične bakrene šipke obložene titanijumom- uglavnom su dizajnirane za opću provodljivost i otpornost na koroziju, sa nižim zahtjevima za preciznost dimenzija, ravnomjernost i uniformnost sloja titanijuma. Pogodni su za konvencionalnu elektrolizu i galvanizaciju.
● Bakarna šipka obložena titanijumom- za elektrolitičku bakarnu foliju je posebno optimizovana za proces proizvodnje folije. On striktno kontroliše dimenzijsku i pozicijsku preciznost ravnosti, zaobljenosti i ujednačenosti debljine titanijumskog sloja, osiguravajući konzistentan razmak između anoda i katoda i ujednačenu distribuciju struje. Zadovoljava zahtjeve visoke preciznosti za proizvodnju ultra-tanke bakarne folije i namjenski je anodni supstrat za sisteme proizvodnje bakarne folije.
P2: Hoće li bakarna šipka obložena titanijumom-zagaditi elektrolit tokom rada?
A2: Ne. Radno područje proizvoda je u potpunosti prekriveno titanskim slojem. Titanijum je hemijski stabilan i neće reagovati ili istaložiti nečistoće u elektrolitu bakar sulfata. U isto vrijeme, kompozitni interfejs metalurškog-klase je besprijekoran i ne ljušti se, sprječavajući probleme kao što su izloženost jezgri bakra ili abnormalno taloženje jona bakra. Ovo osigurava dugotrajnu-čistoću elektrolita i izbjegava nečistoće i defekte u bakrenoj foliji.
P3: Mogu li se bakrene šipke obložene titanijumom-savijati ili praviti nepravilnih oblika? Hoće li se savijeni dijelovi raslojiti?
A3: Da, možemo prilagoditi savijanje i nepravilne oblike. Koristimo poseban proces hladnog savijanja kalupa za striktno kontrolu radijusa savijanja i deformacije. Kompozitni sloj na tački savijanja neće pucati ili raslojavati, što se može prilagoditi posebnim zahtjevima anodne strukture mašina za proizvodnju folije. Prije savijanja, izvršit ćemo verifikaciju procesa na osnovu veličine i kuta kako bismo osigurali da učinak lijepljenja gotovog proizvoda zadovoljava standarde.
Najnovije vijesti o kompaniji
Tehnološka otkrića rješavaju bolne točke u industriji elektrolize.
Kompanija je završila rafiniranu nadogradnju svoje proizvodne linije za bakrene provodne grede obložene titanijumom- koje se koriste u elektrolizi. On usvaja metalurški-proces spajanja eksplozivnog vezivanja i difuzije vrućeg valjanja, i koristi bimetalnu kompozitnu strukturu "bakarnog jezgra visoke-bakre + sloj titana otpornog na koroziju-otpornog na koroziju" za rješavanje problema u industriji tradicionalnih greda od čistog bakra i lakog brzog spajanja greda od čistog bakra, kao što je brzo i brzo konta cormin titanijumske grede, kao što su slaba provodljivost i velika potrošnja energije. Proizvod ima sveobuhvatnu stopu uštede energije od 10%-15% i vijek trajanja više od 10 puta duži od greda od čistog bakra, uzimajući u obzir rad niske potrošnje energije i dug vijek trajanja.
Cijeli raspon specifikacija proizvoda koji pokrivaju različite scenarije elektrolize.
Izgradili smo sveobuhvatan sistem proizvoda provodljivih snopa, sa poprečnim-presjekom, dužinom i debljinom titanijumskog sloja koji se mogu prilagoditi specifičnim potrebama. Proizvodi podržavaju različite oblike kao što su ravne grede, četvrtaste grede, savijeni dijelovi i spojene sabirnice. Oni su duboko kompatibilni sa četiri glavna elektrolizna kolosijeka: hidrometalurgija, hlor-alkalna hemijska industrija, elektrolitička bakarna folija i zeleni vodonik i zaštita životne sredine, i mogu zadovoljiti različite potrebe proizvodnih linija elektrolize različitih radnih uslova i obima.
Kraj{0}}do-kontrola kvaliteta i isporuke, učvršćivanje-dugoročnog strateškog planiranja u industriji.
Oslanjajući se na klaster industrije titana Baoji, izgradili smo potpuno nezavisnu proizvodnu liniju i uspostavili potpuni-lanac praćenja kvaliteta i sistema testiranja od sirovina do gotovih proizvoda. Naši proizvodi zadovoljavaju više domaćih i međunarodnih standarda, a naša efikasnost isporuke je značajno poboljšana. Istovremeno, posvećeni smo dual-trendu ugljika, kontinuirano povećavajući naša ulaganja u tehnološka istraživanja i razvoj i šireći se na domaća i međunarodna tržišta. Također rezervišemo tehnologiju kompozitnih provodnih proizvoda sljedeće-generacije i produbljujemo naš industrijski izgled u sektoru elektrolize.
Popularni tagovi: Titan-bakrena anodna šipka za industriju bakrene folije, elektrolitički vodljivi snop, Bakrene sabirnice obložene titanom za elektrolizu, Titanijumska bakrena anodna šipka za industriju bakrene folije, Štap za leteću metu od titana i bakra