Uvod u proizvod
Naši provodljivi terminali od bakra obloženi titanijumom prihvataju visoko-energetsko zavarivanje eksplozijom + više-prolazni proces formiranja metalurškog kompozita toplog valjanja. Vanjska obloga: Čisti titanijum Grade2 (UNS R50400); unutrašnje jezgro: C11000 OFHC visoke{7}}čistoće kisika-bez elektrolitski bakar (Cu veći ili jednak 99,99%). Smična čvrstoća međusloja Veća ili jednaka 135MPa, 100% ultrazvučna inspekcija bez međuslojnog raslojavanja ili praznina, potpuno usklađena sa standardom za bakar ASTM B152, standardom ASTM B265 za titanijum i GB/T 12769 bi- specifikacijom materijala za presvučenu metalom. To je ključni prelazni vodljivi konektor na oba kraja VCP PCB provodnih komponenti vertikalne kontinuirane linije za oplatu, podijeljen u dvije kategorije primjene:
● Anodni bočni terminali: Povežite Ti-Cu anodnu šipku / MMO titanijumsku anodnu ploču / okvir korpe od titanijuma na bakarnu sabirnicu ispravljača.
● Bočni terminali katode: Povežite Ti-Cu kompozitni snop leteće mete / ploču okvira leteće mete na negativnu bakarnu sabirnicu. Unutrašnje bakreno jezgro visoke-provodljivosti pruža ultra-nisku otpornost na kontakt kako bi se eliminisao veliki pad istosmjernog napona na spojevima; bešavni spoljni sloj od titanijuma Grade2 direktno kontaktira kiselu sumpornu tečnost za bakreno oblaganje, potpuno izoluje bakreno jezgro od korozivnog elektrolita, fundamentalno rešavajući oksidaciju, rasipanje bakarnog praha i defekte zagađenja tečnosti za kupanje čvrstog čistog bakra terminala.
Razlika u odnosu na druge slične proizvode:
● Priključak od čvrstog čistog bakra: visoka provodljivost, ali brza kiselinska oksidacija, bakarni prah dovodi do rupica na PCB-u, kratak vijek trajanja;
● Čvrsti terminal od čistog titanijuma: ultra-visoka otpornost, ozbiljan pad napona spoja koji uzrokuje neujednačenu debljinu bakra PCB-a;
● Ti-Cu anodni štap / leteća meta: dugačak linearni provodni nosač, dok su provodni terminali nezavisni mašinski obrađeni krajnji spojni spojevi;
● MMO obložena titanijumska anodna ploča: katalitička elektrolitička elektroda, uparena sa Ti-Cu terminalima samo za provodljivu tranziciju, različite funkcije jezgra;
● Anoda od legure olova/čelika: slaba provodljivost, kontinuirano otapanje metalnih jona, ne može se koristiti kao provodljivi terminali velike-prijelazne struje. Podržava CNC glodanje, bušenje, urezivanje, savijanje pune precizne obrade; jedna kontaktna površina je u potpunosti brušena da skine titanijumsku oblogu i izloži jezgro od čistog bakra za spajanje vijaka niskog otpora-na-bakar-, izbjegavajući titanijum-titanijsku kontaktnu električnu iskru i visoku kontaktnu otpornost. Stabilan radni vek dostiže 4-7 godina pod 24h bez-neprekidnog visoko-proizvodnje VCP prevlake, daleko premašujući čvrste bakrene provodne terminale. Potpuna prilagodba obrisa terminala, razmaka rupa, debljine titanijumske obloge, izloženog bakrenog kontaktnog područja prema nacrtima sklopa anode/katoda kupca. Imamo preko 10 godina iskustva u proizvodnji Ti-Cu kompozitnih provodljivih terminala kompatibilnih sa JET, KINWA, MEC, EVERITECH mainstream VCP opremom za oblaganje, koji se naširoko izvozi u HDI, FPC, proizvođače krutih višeslojnih PCB-a širom svijeta.
Parametar proizvoda
|
Parametar Stavka |
Specifična specifikacija industrijskih standarda |
|
Kompozitna struktura sloja |
Vanjska obloga: Grade2 čisti titanijum UNS R50400; Unutrašnje jezgro: C11000 OFHC bez kiseonika-elektrolitski bakar Cu Veći ili jednak 99,99% |
|
Composite Craft |
Visoko{0}}eksplozijsko zavarivanje + više-prolazno toplo valjanje atomsko-metalurško vezivanje |
|
Snaga vezivanja na smicanje na sučelju |
Veći ili jednaki 135 MPa, 100% ultrazvučna potpuna inspekcija bez unutrašnjih praznina/delaminacije |
|
Izvršni standardi |
ASTM B152 bakar, ASTM B265 titanijum, GB/T 12769 bi- materijal obložen metalom |
|
Opciona debljina titanijumske obloge |
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,5 mm podesivo |
|
Prilagođeni izgled terminala |
Pravougaona papučica, okrugli spoj, kvadratni prijelazni blok, posebno oblikovani CNC obrađeni dio |
|
Karakteristika obrade |
CNC potpuno glodanje otkriva bakarnu kontaktnu površinu, rupe za vijke za urezivanje, rupe za pozicioniranje |
|
Primenljiva oprema |
VCP vertikalna kontinuirana PCB linija za bakreno oblaganje MMO anodna veza, terminal za korpe od titanijuma, provodni spoj na kraju letećeg snopa katode |
|
Odgovarajuća kupka za oplatu |
Sumporna kiselina kiseli bakar sulfat tečnost za oblaganje sa tragovima jona klorida |
|
Radno opterećenje jednosmernom strujom |
0–2000A ultra-velika stabilna kontinuirana provodljivost |
|
Kontinuirana radna temperatura |
40–60 stepeni dugotrajno-okruženje kadom za prskanje i uranjanje |
|
Nazivni vijek trajanja |
4–7 godina ispod 24 sata bez-prestanka kontinuirane proizvodnje galvanizacije |
|
Jezgro Jedinstvena karakteristika |
Bakarna kontaktna površina ultra-niskog otpora + bešavni titanijumski omotač potpuno otporan na kiseline/kloride, nula zagađenja bakrenim prahom do otopine za oblaganje, dug servisni ciklus, eliminacija pregrijavanja zglobova i skrivena opasnost od varnica |
|
Odgovarajući prateći dijelovi |
Ti-Cu anodni štap / leteći snop mete, Ir-Ta / Ru-Ti MMO obložena titanijumska anodna ploča, ispravljač bakrena sabirnica, bakarni vijci za pričvršćivanje |
Osnovne prednosti proizvoda
Dvostruki metalni atomski metalurški kompozit, uravnotežena maksimalna provodljivost i potpuna otpornost na kiselu koroziju. Unutrašnje OFHC bakreno jezgro zadržava vrhunsku industrijsku električnu provodljivost, minimizira otpor kontakta spojeva pod velikim istosmjernim opterećenjem, osigurava konzistentan prijenos struje između provodnog nosača i ispravljačke sabirnice, stabilizira toleranciju debljine bakra PCB-a unutar ±6%. Vanjska bešavna titanijumska obloga Grade2 u potpunosti odvaja bakreno jezgro od prskanja tekućine za kiselo korozivno polaganje, potpuno eliminira oksidaciju čvrstog bakarnog terminala i osipanje bakarnog praha, drastično smanjuje stopu odbacivanja PCB-a uzrokovanu rupama i površinskim mrljama.
Eksplozijsko vruće valjanje integralno spajanje, čvrsto sučelje bez rizika međuslojnog razdvajanja. Prvo usvojite visoko{0}}eksplozijsko zavarivanje da biste ostvarili atomsku-metaluršku fuziju između titanijuma i bakra, a zatim više-vrućim valjanjem u više prolaza do kompaktnih kompozitnih slojeva i kontrolišite toleranciju debljine obloge ±05 mm. Smična čvrstoća sučelja Veća ili jednaka 135MPa, izdržava dugotrajne-vibracije, fluktuacije termičkog ciklusa i veliki udar istosmjerne struje bez delaminacije; svaki gotov Ti-Cu provodni terminal prolazi 100% ultrazvučnu detekciju grešaka prije isporuke kako bi se eliminisale skrivene međuslojne praznine.
Daleko duži vijek trajanja i naglo smanjena učestalost održavanja spojeva u odnosu na terminal od čvrstog bakra. Čvrsti provodni terminal od čistog bakra treba demontažu, poliranje i ponovnu{0}}pasivaciju svakih 3–6 mjeseci, a bit će jako korodiran i istanjiv nakon samo 2–3 godine, što zahtijeva potpunu zamjenu provodne komponente. Ti-Spoljni sloj terminala od titanijuma obloženog Cu neće korodirati u kiseloj kupki za bakreno prevlačenje, potrebno je samo jednostavno redovno čišćenje površine, životni vek produžen na 4-7 godina, smanjenje učestalosti zamene provodljivih terminala za preko 60%, ušteda ogromnog radnog vremena i troškova zamene rešenja za polaganje.
Potpuno prilagođavanje OEM terminala, univerzalno zamjenjivo sa glavnim VCP anodnim i katodnim sklopovima Podržava prilagođeni oblik terminala, razmak rupa, debljinu titanijumske obloge, izloženu bakarnu vodljivu kontaktnu površinu prema kupovnom VCP anodnom okviru / CAD crtežima leteće mete. Glodane izložene bakarne površine ostvaruju spajanje bakarnih-bakarnih vijaka sa sabirnicom ispravljača, izbjegavaju visoku otpornost na kontakt i opasnost od električnih varnica uzrokovanih titanijum-titanijumskim kontaktom, kompatibilan sa svim VCP anodnim i katodnim sklopovima mainstream brenda bez modifikacije opreme.
Scenariji aplikacija
Ovaj bakreni provodni terminal Grade2 vezan za eksploziju obložen titanijumom je nadograđeni dugotrajni-prijelazni provodni priključak posebno prilagođen za sklapanje sa strane anode i katode automatskih VCP vertikalnih kontinuiranih PCB linija za bakreno prevlačenje. Široko se koristi kao spojni spoj za Ir-Ta/Ru-Ti nerastvorljive MMO anodne ploče, fosforne bakrene kuglice titanijumske korpe i katodne Ti-Cu leteće ciljne grede u krutoj višeslojnoj FR4 PCB masovnoj bakrenoj oplati, ultra{7}} tanka HDI elektrospektivna ploča sa visokom pločom i visokom pločom slijepo/ukopano putem punjenja i IC supstrata impulsa obrnutih preciznih proizvodnih linija za bakreno prevlačenje. Usklađen sa Ti-Cu provodljivim šipkama/gredama i MMO obloženim titanijumskim anodnim pločama za formiranje kompletnog VCP anodnog i katodnog provodnog sistema protiv-kontaminacije, eliminisanje izvora zagađenja bakarnog praha unutar rezervoara za oblaganje, poboljšanje prinosa gotovog proizvoda PCB-a i niži dnevni trošak potrošnog materijala.
Detalji proizvodnje
01.
Certificirani Grade2 titanijumski lim i C11000 visoke-čistoće bez kisika-bakarnih ingota sirovina Titanijumska sirovina je u skladu sa ASTM B265 UNS R50400 standardom; Bakarno jezgro usvaja ASTM B152 niski-kiseonik OFHC elektrolitski bakar, onlajn test spektralne čistoće osigurava Cu veći od ili jednak 99,99%, stabilne provodljive performanse bez porasta otpora pod dugotrajnim-velikim opterećenjem jednosmernom strujom.
02.
Eksplozijsko zavarivanje + više-prolazno vruće valjanje kompozita za formiranje visoko-eksplozijskog vezivanja za formiranje atomskog metalurškog interfejsa; više-prolazno vruće valjanje za kontrolu tolerancije debljine titanijumske obloge ±0,05 mm; Gotova kompozitna blanko se podvrgava toplotnoj obradi za smanjenje napona kako bi se eliminisalo unutrašnje zaostalo kompozitno naprezanje, izbeglo pucanje tokom CNC glodanja, urezivanja i savijanja.
03.
Potpuna inspekcija prije isporuke Svaki Ti-Cu provodni terminal prolazi ultrazvučnu detekciju kvarova na raslojavanju kompozita, mehaničko ispitivanje čvrstoće na smicanje sučelja, test uniformnosti kontakta spoja, test starenja protiv korozije kiselinom uranjanjem u kiselinu, potpuno usklađen sa međunarodnim industrijskim standardima VCP PCB galvanizacije provodljivih spojeva.
Kvalifikacija proizvoda
Mi smo profesionalni proizvođač Grade2 Ti-Cu eksplozivnih kompozitnih titanijumom obloženih bakrenih provodnih terminala sa kompletnim licencama za proizvodnju i nezavisnom laboratorijom za ispitivanje metalnih kompozitnih materijala. Sve Ti-Cu prelazne papučice za VCP MMO anodu i sklop leteće mete proizvode se u skladu sa standardima ASTM B152, ASTM B265 i GB/T 12769 bi- metalnim obloženim materijalima. Podržite SGS kompozitnu čvrstoću vezivanja, titanijum i bakar treće strane u inspekciji čistoće; možemo pružiti potpune certifikate o ispitivanju mlinova titana i bakra, izvještaje o ultrazvučnom kompozitnom pregledu, dokumente o ispitivanju čvrstoće na smicanje i kompletne fabričke kvalifikacione fajlove. Svi proizvodi su u skladu sa EU REACH standardima za kontrolu industrijskih teških metala, sigurni i kvalificirani za globalne HDI, FPC i velike{11}}tvornice za proizvodnju preciznih PCB-a.
Isporuka, dostava i serviranje
Pakovanje i dostava
Potpuna ambalaža od plastične folije protiv oksidacije + čvrsta drvena kutija protiv sudara, izložene bakrene vodljive kontaktne površine omotane posebnim zaštitnim filmom protiv-zamrzavanja kako bi se spriječile ogrebotine na vanjskoj površini titanijuma tokom okeanskog transporta. Terminali standardne uobičajene veličine na lageru sa isporukom u roku od 5-7 radnih dana; prilagođeni obris, razmak rupa i debljina titanijumske obloge podržavaju brzu proizvodnju. Logistika pomorskog, vazdušnog i rasutog tereta dostupna za stabilnu isporuku širom sveta.
Poslije{0}}usluga
Jedno-besplatna pred{1}}tehnička podrška: VCP anode/sklop leteće mete poklapanje veličine crteža, odabir debljine titanijumske obloge, Ti-Cu obris terminala i OEM prilagođavanje razmaka rupa, usklađivanje parametara Ti-Cu provodne šipke. Obezbedite dugotrajno-tehničko uputstvo za održavanje površine od titanijuma za redovno čišćenje za sastavljene provodne sisteme. Besplatna zamena za potvrđene fabričke kompozitne defekte i CNC mašinsku obradu, nula rizika nabavke za globalne proizvođače PCB galvanizacije.
Profesionalne konsultacije Pitanja i odgovori
P1: Koja je suštinska razlika između provodnih terminala od bakra obloženog titanijumom, terminala od čvrstog čistog bakra, kompozitnih delova Ti-Cu anodne šipke/leteće mete i MMO obloženih titanijumskih anodnih ploča?
A1: Titanijumom obloženi bakreni provodljivi terminali su nezavisni mašinski obrađeni prelazni provodni papučice za povezivanje provodnog nosača i sabirnice ispravljača; Ti-Cu anodni štap/leteći ciljni snop su duga linearna provodljiva glavna tijela, različitog oblika i funkcije proizvoda. Čvrsti terminal od čistog bakra ima visoku provodljivost, ali laku oksidaciju baca bakarni prah i zagađuje tečnost za oblaganje, kratak vijek trajanja. MMO anodne ploče su katalitičke pozitivne elektrolitičke elektrode sa presvlakom od plemenitih metala oksida za reakciju oksidacije, samo uparene sa Ti-Cu terminalima kao prelazni provodljivi spoj, potpuno drugačija funkcija proizvoda. Anode na bazi olova i čelika imaju lošu provodljivost i rizik od rastvaranja iona metala, ne mogu se koristiti kao provodni terminali sa visokom -prijelaznom strujom.
P2: Zašto odabrati provodni terminal od bakra obloženog Ti-Cu umjesto jednog terminala od punog bakra ili čvrstog titanijuma?
A2: Jedan terminal od čvrstog titana ima ultra-visoku otpornost, ozbiljan pad napona spoja pod velikom istosmjernom strujom, što rezultira nedosljednom debljinom bakra PCB-a u cijelom spremniku; terminal od čvrstog čistog bakra direktno dolazi u kontakt sa kiselim slojem tečnosti za prskanje, brzo oksidira i proizvodi bakarni prah izazivajući masivne defekte na PCB-u, zahteva često održavanje poliranja i kratak radni vek. Ti-Cu kompozitni provodni terminal istovremeno rješava oba dva defekta jezgra, značajno smanjujući radni trošak punog-ciklusa VCP proizvodnih linija.
P3: Hoće li se titanijum-bakar kompozitni interfejs raslojiti nakon dugotrajne-vibracije oplate i velike jednosmjerne struje?
A3: Naš proizvod usvaja eksploziju + toplo valjanje na atomskom-nivou metalurškog vezivanja, čvrstoću na smicanje sučelja veću od ili jednaku 135MPa, položen dugotrajni-test zamora od vibracija i hladno-vrući termalni ciklus starenja, bez rizika od raslojavanja u standardnim radnim uvjetima VCP proizvodnje; svaki gotov Ti-Cu provodni terminal prolazi 100% ultrazvučnu inspekciju prije isporuke kako bi se eliminisala skrivena opasnost unutrašnjeg međuslojnog jaza.
P4: Možemo li prilagoditi obris terminala, razmak rupa i debljinu titanijumske obloge bakrenih provodnih terminala obloženih titanijumom?
A4: Podržano potpuno personalizirano OEM prilagođavanje. Spoljašnji oblik terminala, razmak rupa za vijke, debljina vanjske titanijumske obloge, izložena bakarna vodljiva kontaktna površina može se u potpunosti podesiti prema VCP anodnom okviru kupca i dimenzijama CAD crteža leteće mete.
Najnovije vijesti
Naša fabrika se fokusirala na istraživanje i razvoj i proizvodnju Grade2 Ti-Cu eksplozivnih kompozitnih titanijumom obloženih bakrenih provodljivih terminala posebno za VCP PCB MMO anodnu i katodnu vezu za leteću metu više od 10 godina. Kontinuirano optimiziramo zavarivanje eksplozivom i kompozitne letjelice za vruće valjanje kako bismo poboljšali kompaktnost spajanja, stabilizirali ujednačenost debljine titanijumske obloge i produžili dugotrajni-životni vijek protiv korozije kiselinama-. Naši Ti-Cu provodni terminali se naširoko izvoze u jugoistočnu Aziju, Evropu, Sjevernu Ameriku HDI, FPC i fabrike za proizvodnju krutih višeslojnih PCB-a, uspostavljajući dugoročne stabilne odnose saradnje sa desetinama međunarodnih grupa industrijskih elektronskih kola.
Popularni tagovi: Provodni terminali od bakra obloženog titanijumom, bakar obložen titanijumom-